選擇刀頭指南
 

　　(1)所謂刀頭即金剛石節(jié)塊,石材工藝鋸、切、磨、拋等工具,主要是利用金剛石特殊的高硬度、高強度和耐磨性能,而基體不過是金剛石鋸片的支撐體。由于金剛石節(jié)塊成本高,一般占板材成本的八分之一左右,因此合理的選擇和使用,顯得十分重要。
 

　　(2)刀頭的寬度可根據(jù)尺寸誤差分組,同片誤差應控制在0.05以內
 

　　(3)在鋸切石材中,真正起到切削作用的是金剛石顆粒,結合劑只能起到把持金剛石顆粒進行切割作用,為此,金剛石顆粒必須露出一定的高度,一般約為金剛石顆粒直徑的1/5~3/5,不同性質的石材,要求低露出的高度也不同。
 

　　(4)鋸片鋸切所形成的缺口,是大量金剛石顆粒共同切削所形成的溝槽的包絡。
 

　　(5)鋸片耐用度即壽命,一般從鋸切開刃使用起到鋸片節(jié)塊金剛石層被全部磨耗為止所鋸切的石材總面積(m2)來衡量
 

　　(6)鋸切表面質量,主要由鋸出的石材表面是否平整、光滑以及邊、角是否崩落來表現(xiàn),是衡量鋸片鋸切效果的一個重要標志。鋸切表面不平整、粗糙、崩邊、崩角嚴重,則說明鋸切效果差,鋸片質量低。
 

　　(7)切割效率是指鋸片單位時間內切割石材的面積,是衡量鋸片性能的主要指標,它由進刀深度、走刀速度和切削時間三個因素決定
 

　　(8)影響鋸切力大小及鋸切效果好壞的主要因素有四個
 

　　1)金剛石濃度。它決定金剛石的切削壽命,太高太低都對切割效率帶來不利影響,選取何種濃度,既要考慮能滿足使用要求,又*有經濟性的中值
 

　　2)結合劑。應根據(jù)石料的種類,濃度大小,鋸機性能,冷卻條件,有時甚至需根據(jù)
 

　　操作人員水平來定,目的是使外層金剛石磨耗后新的金剛石顆粒能不斷露出,結合劑耐磨性過高過低,也即胎體過硬過軟,都對鋸切效率帶來不利影響。
 

　　3)金剛石粒度。其大小取決于所切石材的軟硬和其他多種因素,石料越硬,所用的粒度越小,承受切割中所產生的切割力越強。
 

　　4)線速度。石料越軟,線速度越高;石料越硬,則取值越低。